P系列有孔包衣機是自動包衣領域里靈活和可靠的設備，該設備也適用于高密閉生產，減少操作人員在高活性成分包衣工藝中的暴露。

?混料能力和靈活性

   鍋體的形狀和焊接與中心部位的攪拌槳葉確保均勻徹底地攪拌藥片，即使在***小和***大量時，也能保持良好的混料能力，可保證在同一臺設備上，批量有很寬的范圍（從鍋體容積的25％-100％）。特殊設計排風管的位置和尺寸可確保物料均勻和徹底的干燥，節約能量。

?自動上料和卸料

   機器可以配置自動上料和卸料裝置。標準的P系列有孔包衣機，可配置一卸料管通過快夾裝置固定在鍋上，這種系統沒有衛生死角，可確保物料100％泄到桶里。

?操作界面和設備管理

   全自動控制系統采用PLC和觸摸屏，保證給操作工穩定的指導和對每一個重要參數保持連續的控制，以數字和圖表格式顯示。

   隨著市場對OEB3-5粉劑處理、制粒、壓片、膠囊充填和包衣等生產和研發用設備需求增長。SMA及時推出各類高密閉固體制劑線，滿足市場需要。

   密閉設備的設計必須是基于風險的解決辦法。針對藥物要用的工藝和工廠條件，比如法規，布局和工業目標，對關鍵和潛在的風險進行初步分析。

   αβ閥進行高活性藥粉密閉進料，密閉腔體采用充氣密封圈，并且斷電后不泄氣，保證完全密閉和生產區域隔離。

   密閉腔體采用不銹鋼AISI304制造，生產時保持微負壓。

   側門在機器開機時有自動鎖緊和檢測功能，防止操作工誤操作，導致人員受傷害，采用充氣式密封圈。

   將經過初中高效過濾器的凈化空氣，由送風機送到主機內部，排風經過除塵器與袋進袋出中高效過濾器過濾后，由排風機排到室外，整個生產過程中，主機容腔內保持微負壓-50pa左右。

   所有接觸產品的部件在拆除前將根據操作風險控制分析，進行潤濕或更嚴格和更復雜的在線清洗。